医疗行业中的3D打印钛合金骨骼已经越来越普及，传统工业清洗机中由于含有医疗行业禁用的重金属，以及有害物资，所以不能直接使用传统工业清洗机用于清洗3D打印钛合金骨骼的事宜。本产品能适应医疗行业的高要求，通过核心部件的材质变更、结构调整，最终实现数字化、柔性化、小型化，具有同时高压清洗、干燥和上下料的功能，主要应用于医疗行业全自动化方面的精密零部件清洗领域，并具有绿色节能环保等特点。

　　小型高压清洗机是区别于传统清洗机的一种可以智能化、数字化、柔性化、小型化，具有同时高压清洗、干燥和上下料的功能，主要应用于对场地面积要求小、成本要求高的特点，全自动化方面的精密零部件清洗领域 ，并具有绿色节能环保等特点。

　　基于当前运用于真空镀膜设备上的真空阀门受到国内技术匮乏及国际环境影响，国内设备商面临无产品可用的境地。本项目针对真空阀门进行专项研发，以改善当前真空镀膜设备中真空阀门技术匮乏情况。项目已经进入小批量生产应用阶段，用户使用后反馈良好，具有良好的市场前景。

　　连续挤压机是依靠对杆状坯料施加径向加压力和摩擦力，使杆状坯料在巨大摩擦力下升温至再结晶状态，然后再从对应的磨具空腔中挤出一次成型为所需工件的机器。本项目研发MFCCE连续挤压机，通过创新的技术方案，使用调压机构控制安装架与挤压轮的间距，相应的控制驱动轮对挤压轮产生的压力大小，保证驱动轮能够受到有效的摩擦而转动，令废料受到的压紧力较大，压实效果较好，无需增加额外的驱动部件，降低挤压机运作时消耗的能量，还能降低生产成本。

　　本项目主要是通过公司已有的专利技术，进行科技成果转化，研发生产出电子主水泵总成（1307070-EK01、1307070-EK02）产品，采用液冷的方法兼顾电机散热和控制板散热，控制板和定子一起冷却，无水力损失，冷却效率增加，结构简单，有利于提高水泵的整体效率。

　　本项目通过自主研发，通过亲水聚多元醇缩水醚和环氧树脂的加入，可增加固化剂的亲水性，以及和水性环氧树脂的相容性，促进制备得到的美缝剂的力学和粘结性能。将水性环氧树脂、活性稀释剂和固化剂进行复配制得双组份环氧美缝剂，具有硬度高、耐磨损、低致敏的特性，并且在填缝剂混合搅拌中，刮板贴合在罐体的内壁进行旋转，对粘黏在罐体内壁上的填缝剂进行刮落工作，实现对混合罐的单独清理工作，省时省力提高了工作效率。

　　本项目采用当前国际上先进的数字信号处理技术，采用全固态化设计和烧结工艺，运用多合体（DOHERTY）技术，结合自适应线性和非线性预校正技术、自适应栅压调整技术和创新的热传导技术，高效、低成本地实现了数字电视信号的调制和大功率发射。采用智能化监控单元实现整机工作状态的监测，以及故障的自诊断。通过网络或GPRS方式实现远程监控，满足无人值守的要求。